两件我们不应该忘记之事
一是建厂初期就遇到了我国严重的经济困难时期,然而张浩昌、戴明珠等老一辈领导人带领全厂职工发挥艰苦奋斗、自力更生的精神,完成了计划中的110KV产品厂房建设和设备安装,并在1967年自行设计试制成功31500/110变压器,实现了工厂设计目标,继而在此厂房中于1969年生产了220KV产品,挤进了我国变压器行业“三大家”的行列。当时国家规划中要同时建立十个大型变压器厂,却只有保变建成了。不然,我们只能列入常州、衡阳、太原等“后五家”,也许就没有保定变压器厂的发展前景。我为保定变压器厂的创业者们自豪,他们在行业竞争中创造了一个奇迹。所以称为奇迹,是别人做不到的,保变做到了。也许当时还没有竞争的概念,但是他们具有一往无前的革命光荣传统,是战胜困难的法宝。
第二件实事发展500KV产品。国家电网电压升级,与之配套的变压器,计划只安排“三大家”中的前两家生产。在计划经济时代未列入计划就意味着没有投资,没有技改项目,不能引进技术,甚至不能承接合同。要在这样的困境下,试制500KV产品,困难难以想象,可以用空前绝后来形容。我想当时的厂主要领导利丕印、刘怀春等前辈肯定感觉到不与前两家同时发展500KV产品就会掉队落伍。他们挣脱命运的安排,在用户和主管上级的支持下,于1983年和1984年分别为元宝山电厂和大同二电厂试制成功了两套各四台单相500KV联变,这是当时国内技术最复杂填补空白的产品。全部过程可歌可泣,可以写一本引人入胜的小说。我只想称赞老领导不为人后、敢冒风险的奋斗精神。试想当时没有这场抗争,在进口产品的大量涌入和国际名牌电气厂家在国内投资设厂的环境下,保变再想发展500KV产品的空间就被大大的压缩了。保定变压器厂还会有今天的场景吗?让我们记住为保定变压器厂发展500KV产品给与支持和做出过贡献的人们吧!这是第二个奇迹。所以称之为奇迹,是因为在环境条件极度困难的情况下实现了战略目标,应该载入保定变压器厂的史册。
一件我难忘之事
俗话说万事开头难,在大多数职工印象中500KV变压器试制成功渡过这个难关之后,形势大好、一帆风顺。不是吗,产量逐年增长,在国产产品产量中占了头把交椅,零事故率压倒进口产品,成了促销的招牌。然而很少有人知道我们的500KV产品遇到过一次严重危机。
根据水电部和机械部的安排,1987年3月17日—21日,两部在西安召开了第二批五十万伏超高压输变电新产品运行鉴定预审会。我厂派董宝骅副总和曹政参会。18日下午,董总给我来电话说,华北、东北两电管局认为我们的产品存在的问题较多,并且还没有找到问题的原因,故不同意提交正式签定。万分火急!我直奔火车站,次日上午就赶到会场,重申了我们的意见:产品出厂时技术性能得到验证,在安装运行中出现的问题属偶然发生。存在问题我们认真对待,按期解决。此话一出,激怒了电力系统的人,认为是把责任推给了电建和运行人员,对立情绪不减反增。根据两部文件,此次预审会有“对产品能否列入本次运行签定的资格审查”的权利。正面交锋不是办法,我们就采取了迂回战术。最后将“死刑”改判为“死缓”,我们的产品没能列入“通过预审提请鉴定的产品目录”,而是列入“待问题处理后再提请鉴定的产品目录”。会议对产品能否鉴定的意见是:“上述问题(指产品运行中存在的问题)应立即抓紧处理,经处理后,保变厂会同使用部门提出结果报两部,在问题处理后,原则上同意鉴定”。我们做了一回“鸡立鹤群”的显眼事。
3月25日我签署了危机处理意见,“当前做好三项工作,重点是抓紧产品问题的处理,董总抓,销售科(当时的建制)办,各方配合。不能失掉产品正式鉴定的机会。订好计划,谁耽误谁负责。处理情况及时向两部汇报。”我还要当时负责售后服务的宁克己同志每周汇报一次情况,以便及时处理问题。
当时,不惜工本代价,全力以赴、争分夺秒的抢修、完善。现场无条件处理的就运回厂处理,能在现场处理,我们不具备条件的就请电管局中试所协助,例如做局放、油中气体分析试验项目等。功夫不负有心人,经过一年时间的努力,换来了满意的结果。1988年5月我们和两个电厂给两部等上级单位的联合报告中是这样写的:“存在问题均已全部清除。电厂对保定变压器厂的良好服务感到满意。保定变压器厂对电厂给予的工作支持表示由衷地感谢”。据此,保变厂于1988年6月12日向两部发出“联变问题处理情况的汇报”,提请准予参加正式鉴定。
同年秋季,两部组织的正式运行鉴定会在良乡召开。我们的两个产品顺利通过鉴定,相反,另两厂产品的问题处理却拖泥带水,当时机械部重大办高鹏副总工赞扬了我厂,要两厂向我们学习。我悬着的心落地了。我们做了一回鹤立鸡群的露脸事。
此事我所以难忘,是因为老一辈开启的500KV产品没有被扼杀在摇篮里。假设产品真的不予正式运行鉴定,等于关闭了销售的大门,再想开启不知道要费多大周折,500KV产品的前景就很难预料了。这就是我最担心发生的事。
总结经验教训,我们认识到电建、电厂对500KV产品的安装水平不如我们。为保证产品安全运行,我们决定今后重大产品由我们免费去现场安装。同时规定了巡视制度,重点产品和重要用户每年都要去访问,尽早发现和解决问题。在人力、原材料、进度等资源分配方面贯彻了“先厂外后厂内,现维修后制造”的方针,加强和改善了用户服务工作。我想这与500KV产品零事故息息相关。1989年底被机电部质量司评选为全国机械电子工业优秀服务单位。产品质量和销售服务为销售工作助了一臂之力。
二十年过去了,回首往事“压力变动力,危机变机遇”就掌控在自己手中。